Jak vyřešit problém netěsnosti vstřikovacích forem

1. Nejčastější výskyt se vyskytuje na spojích potrubí chladicí vody formy. Pokud je zjištěn únik vody, měla by se kolem závitů spojů potrubí omotat těsnicí páska a poté utáhnout.
2. V důsledku dlouhodobých podmínek formování se vodotěsný kroužek ve formě poškodí a vodotěsný pryžový kroužek ve tvaru O snadno ztvrdne a praskne, což má za následek únik vody. Špatná instalace některých vodotěsných kroužků může také způsobit selhání těsnění. Obecně je nutné pravidelně kontrolovat montážní polohu a těsnicí výkon těsnicího kroužku.
3. Stěna otvoru pro chladicí vodu je poškozená. To se často stává při zkoušení nové formy. Plánovaná tloušťka stěny je dostatečná, ale k průniku stěnou otvoru dochází v důsledku chyb obrábění nebo následného zpracování. Prosakující vodní otvory již ve většině případů nelze použít.
4. Kontrola a údržba otvorů chladicí vody. V otvorech chladicí vody se snadno tvoří vodní kámen, který brání přenosu tepla. V závažných případech je vodní cesta zablokována a vyžaduje pravidelnou údržbu. Pokud jde o lineární otvory pro vodu, lze vložit ocelovou tyč 0 o 0,5 mm menší než průměr otvoru pro chladicí vodu a udeřit do ní kladivem, aby se odstranily vodní kámen a rez. Pokud jde o potrubí chladicí vody zapuštěné do formy, formu je třeba rozebrat a odstranit rez.
Po údržbě by měla být provedena zkouška těsnosti vody. Pomocí ruční pumpy naplňte vodní otvor vodou a udržujte jej pod tlakem 2 MPa po dobu 5 minut. Zkontrolujte, zda tlak vody neklesne, abyste zjistili, zda vodní otvor netěsní. Netěsnost lze zablokovat mechanickým upevněním pomocí pryže, korku a jiných elastických materiálů a jako těsnící materiál lze použít i silikon vytvrzující při pokojové teplotě.