Jazyk
MATERIÁLY NÁSTROJŮ PRO VSTŘIKOVÁNÍ
Nástroj je jednou z nejdražších částí procesu vstřikování. Správná třída oceli vyvažuje opotřebení nástroje a houževnatost, takže součásti se předčasně neopotřebují – zajišťuje nejdelší možnou životnost nástroje s minimální údržbou.
Pro určení správné tvrdosti oceli je třeba vzít v úvahu několik faktorů:
1) Velikost výrobní série
2) Složitost součásti
3) Potřebná kvalita provedení
4) Materiál, který se má tvarovat (některé plasty jsou korozivní, jiné obsahují abrazivní skleněná vlákna)
Nejtvrdší kovy, jako je ocel H13, jsou nejlepší pro velkoobjemové a vysoce složité díly. Měkčí kovy, jako je hliník, mohou být dostatečné pro menší série a jednodušší konstrukce dílů. Obecně platí, že čím měkčí kov, tím snazší a levnější je jeho obrábění.
KVALIFIKACE VSTŘIKOVACÍHO NÁSTROJE
Po důkladné přípravě ohledně návrhu produktu a výběru procesu je nástroj zkonstruován – velký krok k výrobě.
Aby však byla zajištěna konzistentní a opakovatelná výroba bezchybných lisovaných dílů, musí být nástroj před uvedením do činnosti zcela zpochybněn. Kvalifikace vstřikovacích nástrojů je jednou z nejdůležitějších prací procesního inženýra.
Inženýři Moda se těší na kvalifikační nástroje, protože je to test toho, jak dobře je navrhli. Neúnavně tlačí na nástroj za realistických podmínek (a někdy i mimo), aby viděli, kde mohou být potřebné úpravy. Kvalifikace nástrojů je kritickým krokem při vytváření vysoce efektivního, nízkonákladového výrobního procesu, který zajišťuje špičkovou kvalitu a opakovatelnost.
VNITŘNÍ NÁVRH A SEŘÍZENÍ NÁSTROJŮ PRO VSTŘIKOVÁNÍ
Mnoho vstřikovacích lisů se spoléhá na externí výrobce nástrojů, aby vyrobili počáteční nástroj na míru. Nástroje zřídka dorazí s dokonalými rozměry. Poté, co je nástroj kvalifikován, jsou obvykle nutné úpravy, aby vyhovovaly konstrukčním specifikacím. U většiny vstřikovacích lisů to vyžaduje odeslání nástroje ke konečným úpravám, jejichž dokončení může trvat měsíc i déle.
Ve společnosti Moda většinu těchto úprav provádíme interně a nástroje „jemně dolaďujeme“ po počátečním vzorkování, abychom zlepšili geometrii jádra/dutiny nástroje a dosáhli požadovaných rozměrů.
Hlavním cílem konstrukce vstřikovacích nástrojů je vytvořit produkt s nejvyšší možnou vyrobitelností. To znamená vysoce kvalitní proces, který se snadno ovládá a udržuje, a který důsledně splňuje specifikace zákazníka – to vše za nejnižší možné náklady.