Hlavní opatření a procesy používané při vstřikování plastů:
1, Lisovací cyklus vstřikovaných výrobků, který také zahrnuje dobu vstřikování a dobu chlazení produktu, má hluboký dopad na kvalitu produktu prostřednictvím účinné kontroly těchto časů.
Před výrobou vstřikování bychom měli objasnit cyklus formování produktu pomocí vzorů vzorků a dalších metod.
2, teplota vstřikovací formy, teplota krystalizace a rychlost různých plastových částic a vzhled, deformace, velikost a forma produktu mají různé požadavky;
Tím se řízení teploty vstřikovací formy liší při použití různých plastů a požadavků na výrobky.
3, vstřikovací tlak roztaveného plastu. Plast čelí velkému odporu při procesu plnění dutiny formy, což přímo určuje velikost, hmotnost, hustotu, vzhled atd. výrobku!
Pokud je některý z těchto faktorů ovlivněn, stává se produkt zmetkovým. To vyžaduje, aby inženýři vstřikování rozumně definovali řízení vstřikovacího tlaku na základě komplexních faktorů produktu.
4, Rychlost vstřikování, rychlost vstřikování má důležitý vliv na kvalitu vzhledu výrobků.
Rychlost vstřikování se obecně dosahuje úpravou množství oleje dodávaného do vstřikovacího válce za jednotku času.
5, Teplota sudu a teplota taveniny. Teplotu taveniny lze měřit na trysce nebo pomocí metody proudění vzduchu. Teplota taveniny hraje hlavní roli v toku taveniny;
Plast nemá konkrétní bod tání, což je teplotní rozsah v roztaveném stavu.
Zásadní roli v kvalitě produktu hraje také kontrola obou teplot.