Design plastových forem je také založen na správném designu plastových výrobků a design a výroba forem úzce souvisí se zpracováním plastů. Úspěch nebo neúspěch zpracování plastů do značné míry závisí na efektu designu formy a kvalitě výroby formy. Konstrukční prvky, které je třeba vzít v úvahu při návrhu plastové formy, zahrnují:
1. Dělicí plocha je kontaktní plocha mezi konkávní a konvexní formou, když je forma uzavřena. Výběr jeho umístění a formy je ovlivněn faktory, jako je tvar a vzhled produktu, tloušťka stěny, způsob formování, technologie následného zpracování, typ a struktura formy, způsob uvolňování formy a struktura formovacího stroje.
2. Konstrukční součásti, jmenovitě jezdce, šikmé zvedáky, přímé zvedáky atd. složitých forem. Návrh konstrukčních součástí je velmi kritický, což souvisí s životností, cyklem zpracování, cenou, kvalitou produktu atd. formy. Proto navrhování složité struktury jádra formy vyžaduje vysokou úroveň komplexních schopností ze strany konstruktéra a snahu o co možná jednodušší, odolnější a ekonomičtější schéma návrhu.
Návrh struktury formy
Plastové díly mají malé rozměry, nízkou úroveň přesnosti produktu a vyžadují dobrou použitelnost, žádné praskliny, odolnost v ohybu a hromadnou výrobu. Forma je navržena jako první simulovaná zkouška s osmi dutinami a jsou vyřešeny následující problémy
1, Vyváženost vtokového systému Při návrhu vícedutinové formy je nutné umožnit podávání všech dutin pokud možno současně. Kvůli nárůstu počtu dutin se musí zvětšit délka bočníkového kanálu. Než se roztavený materiál dostane do dutiny, dojde k výrazné ztrátě vstřikovacího tlaku a tepla roztaveného materiálu. Pokud je design bočníkového kanálu mírně nepřiměřený, mohou se ve výlisku vyskytnout defekty, jako je nedostatečné vyplnění jedné nebo více dutin nebo okamžité vyplnění. Existují však defekty, jako je špatná fúze nebo uvolněná vnitřní tkáň, jako je zvýšený vstřikovací tlak, což může snadno vést k záblesku. Konstrukce rozdělovače toku v článku přijímá nevyvážené uspořádání. Nastavením velikosti vtoku a rozdělovače toku je proces vstřikování nastaven na hodnotu, která zajišťuje, že smrštění každé dutiny formy je konzistentní a pro zajištění zaměnitelnosti jsou vyžadovány nejpřesnější plastové díly. Poloha uzávěru je nastavena na hrubém konci plastových dílů označených jako konec Y, což vede k proudění a podávání a může také zabránit stopám po svařování. Molekulární orientace splňuje požadavky na ohýbání bez lomu.
2, Návrh chladicího systému Principem návrhu tohoto chladicího zařízení je navrhnout chladicí zařízení bez zvýšení konstrukce samotné formy. Za předpokladu dodržení předávací plochy potřebné pro chlazení a konstrukce formy by měl být navržen co největší počet chladicích okruhů a otvor chladicího kanálu by měl být co největší. Otvory pro chladicí vodu by měly být zpracovány na horních a spodních dutinových deskách a pohyblivých a pevných šablonách. Během instalace jsou otvory chladicí vody horní dutinové desky natupo s vodními otvory pevné šablony a poté utěsněny těsnícími kroužky. Otvory pro chladicí vodu ve spodní dutinové desce jsou natupo s vodními otvory pohyblivé šablony a také utěsněny těsnicími kroužky. Vodní otvory jsou uspořádány mezi horní a spodní deskou dutiny a pohyblivou a pevnou šablonou.